1. 機械部件清潔：需對試驗機的主體框架、傳動絲桿等金屬部件進行清潔，去除表面灰塵與雜質(zhì)，防止其在高濕度下與水汽結(jié)合加速腐蝕。對于塑料部件，如外殼等，檢查有無變形、損壞跡象，及時清理表面污漬，避免因污垢積累影響散熱或造成外觀損壞。

2. 電氣系統(tǒng)檢查：查看控制電路板等電氣元件，是否存在水汽凝結(jié)、線路松動等問題。確保各焊點牢固，無虛焊、脫焊現(xiàn)象，防止因焊點松動引發(fā)電路故障。檢查電線電纜的絕緣外皮，若有破損及時更換，預防短路風險。

1. 機械部件維護：對傳動絲桿等關(guān)鍵機械部件進行潤滑處理，減少摩擦與磨損，保證傳動精度。檢查機械連接部位的螺絲螺母，確保其緊固，防止因振動導致松動，影響設(shè)備運行穩(wěn)定性。同時，針對塑料部件的老化情況進行評估，若老化嚴重影響使用，需及時更換。

2. 傳感器校準：溫度傳感器和濕度傳感器每季度需進行校準。通過專業(yè)校準設(shè)備，調(diào)整傳感器的測量精度，確保其能準確感知環(huán)境溫度與濕度變化。對于受濕度影響出現(xiàn)信號漂移的濕度傳感器，進行清潔與調(diào)試，保證其測量數(shù)據(jù)的可靠性。

長期保養(yǎng)（每年）

1. 機械部件深度保養(yǎng)：對試驗機的整體機械結(jié)構(gòu)進行全面檢查，包括框架的變形情況、傳動系統(tǒng)的精度等。對于生銹嚴重的金屬部件，進行除銹處理并重新涂裝防護層，增強其抗腐蝕能力。對磨損嚴重的機械部件，如齒輪、皮帶等，進行更換，確保機械性能恢復如初。

2. 電子元件全面檢測：對電子元件進行全面檢測，包括電容器、晶體管等。對于因高溫老化導致性能衰退的元件，依據(jù)檢測結(jié)果進行更換。對控制電路板進行全面清潔，去除長期積累的灰塵與雜質(zhì)，重新涂覆防護漆，增強其絕緣性能與防潮能力。同時，對試驗機的軟件系統(tǒng)進行更新，確保其功能完善，能更好地適配硬件運行。