角度精確設(shè)定

1. 機(jī)械結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)協(xié)同：高溫高濕 FPC 折彎試驗(yàn)機(jī)通常配備高精度的機(jī)械結(jié)構(gòu)，如絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)或齒輪齒條傳動(dòng)裝置。這些結(jié)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)折彎模具精確移動(dòng)。以絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)為例，電機(jī)的精確旋轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿傳遞給螺母，螺母帶動(dòng)模具實(shí)現(xiàn)線性位移，進(jìn)而精確控制折彎角度。電機(jī)多采用伺服電機(jī)，其能夠接受精確的脈沖信號(hào)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的角度定位。

2. 編碼器反饋機(jī)制：編碼器是角度精確設(shè)定的關(guān)鍵元件。它安裝在電機(jī)軸或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度，并將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定折彎角度后，控制系統(tǒng)根據(jù)編碼器反饋的數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比。若存在偏差，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行，直至達(dá)到設(shè)定角度。例如，在折彎 90° 的 FPC 時(shí)，編碼器不斷反饋角度數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)，確保最終角度誤差控制在極小范圍內(nèi)。

3. 軟件界面操作與校準(zhǔn)：設(shè)備操作軟件提供直觀的角度設(shè)定界面，操作人員可直接輸入所需角度值。軟件還具備校準(zhǔn)功能，定期校準(zhǔn)能消除因機(jī)械磨損、溫度變化等因素導(dǎo)致的角度偏差。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)角度塊等校準(zhǔn)工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證角度設(shè)定的準(zhǔn)確性。

力度精確設(shè)定

1. 力傳感器的應(yīng)用：力傳感器是實(shí)現(xiàn)力度精確設(shè)定的核心部件。它安裝在折彎模具或受力部位，能夠?qū)崟r(shí)感知施加在 FPC 上的力，并將信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)。常見(jiàn)的力傳感器有應(yīng)變片式，當(dāng)受力時(shí)，應(yīng)變片的電阻值發(fā)生變化，通過(guò)測(cè)量電阻變化可精確計(jì)算出所受力的大小。

2. 閉環(huán)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)：基于力傳感器反饋的信號(hào)，設(shè)備采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定好折彎力度后，控制系統(tǒng)根據(jù)力傳感器反饋的實(shí)際力值，與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較。若實(shí)際力值小于預(yù)設(shè)值，控制系統(tǒng)增大電機(jī)輸出功率，使模具施加更大的力；反之則減小電機(jī)功率。例如，在對(duì)不同厚度的 FPC 進(jìn)行折彎時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)整力度，確保折彎效果一致。

3. 壓力調(diào)節(jié)與參數(shù)優(yōu)化：設(shè)備還可通過(guò)調(diào)節(jié)液壓或氣壓系統(tǒng)的壓力來(lái)間接控制折彎力度。通過(guò)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，改變系統(tǒng)壓力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)力度的精確控制。同時(shí)，針對(duì)不同的 FPC 材料和厚度，可在設(shè)備參數(shù)庫(kù)中設(shè)置相應(yīng)的力度參數(shù)，方便后續(xù)快速調(diào)用，進(jìn)一步提高力度設(shè)定的準(zhǔn)確性和效率。