溫度波動度：≤±0.5℃，確保加工過程中溫度的微小變化也能被精準(zhǔn)控制，為薄膜屏材質(zhì)性能穩(wěn)定提供保障。

溫度均勻度：±2℃，使薄膜屏在整個加工區(qū)域內(nèi)都能處于均勻穩(wěn)定的溫度環(huán)境，避免因溫度不均導(dǎo)致加工差異。

濕度偏差： +2%、 -3% R?H，嚴(yán)格控制濕度條件，防止因濕度變化影響薄膜屏材質(zhì)特性及加工效果。

折彎精度：可達(dá) ±0.1mm，滿足高精度薄膜屏折彎需求，保證產(chǎn)品尺寸精度。

最大折彎力：根據(jù)不同型號，可達(dá) [X] kN，能夠?qū)Σ煌穸?、材質(zhì)的薄膜屏進(jìn)行有效折彎。

箱體結(jié)構(gòu)：采用封閉式箱體設(shè)計(jì)，有效隔絕外界環(huán)境干擾，保持內(nèi)部溫度濕度穩(wěn)定。箱體內(nèi)部布局合理，設(shè)有專門的薄膜屏放置區(qū)域與折彎操作空間，便于操作與維護(hù)。

材質(zhì)：箱體外殼選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)過防銹、防腐處理，耐用性強(qiáng)。內(nèi)部接觸薄膜屏的部分采用特殊鋁合金材質(zhì)，表面經(jīng)過精細(xì)處理，光滑且不損傷薄膜屏，同時(shí)具備良好的散熱性能，有助于維持內(nèi)部溫度均勻。

溫度傳感器：采用高精度鉑電阻溫度傳感器，能夠快速、精準(zhǔn)地感知箱體內(nèi)溫度變化，及時(shí)反饋給控制系統(tǒng)。

控制器：配備優(yōu)良的 PID 智能控制器，根據(jù)傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù)，自動調(diào)整加熱或制冷設(shè)備的運(yùn)行功率，實(shí)現(xiàn)對溫度的精確控制?？赏ㄟ^操作界面方便地設(shè)置目標(biāo)溫度及溫度控制參數(shù)。

加熱系統(tǒng)：采用高效鎳鉻合金加熱絲，加熱速度快且穩(wěn)定，能夠迅速提升箱內(nèi)溫度至設(shè)定值，并根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整加熱功率，維持溫度穩(wěn)定。

散熱系統(tǒng)：設(shè)計(jì)有合理的散熱風(fēng)道與散熱風(fēng)扇，在設(shè)備運(yùn)行過程中及時(shí)將多余熱量排出，防止因過熱影響設(shè)備性能及薄膜屏加工質(zhì)量。

壓縮機(jī)：選用全封閉壓縮機(jī)，制冷效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。具備良好的低溫性能，能夠在需要降低溫度時(shí)迅速制冷，確保箱內(nèi)溫度符合加工要求。

冷凝器：采用高效風(fēng)冷式冷凝器，通過風(fēng)扇強(qiáng)制散熱，將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體冷卻液化，提高制冷效率。

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器安裝在箱體內(nèi)部，通過制冷劑的蒸發(fā)吸收熱量，實(shí)現(xiàn)對箱內(nèi)空氣的降溫。蒸發(fā)器設(shè)計(jì)合理，能夠均勻地與箱內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，保證溫度均勻度。

節(jié)流裝置：采用電子膨脹閥等節(jié)流裝置，根據(jù)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行情況，精確控制制冷劑的流量，調(diào)節(jié)制冷量，確保制冷系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。