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產(chǎn)品展示/ Product display
FPC折彎機(jī) 滿足新能源汽車電池FPC的彎折隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,對電池性能和可靠性的要求不斷提高。FPC(柔性印刷電路板)憑借其優(yōu)異的柔韌性和可定制性,在新能源汽車電池管理系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。本款 FPC 折彎機(jī)專為滿足新能源汽車電池 FPC 的復(fù)雜彎折需求而精心打造,致力于為新能源汽車制造商提供專業(yè)、高效的 FPC 加工解決方案,助力提升電池系統(tǒng)的整體性能與穩(wěn)定性。
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FPC折彎機(jī) 滿足新能源汽車電池FPC的彎折
一、設(shè)備概述
FPC折彎機(jī) 滿足新能源汽車電池FPC的彎折
二、核心優(yōu)勢
多模式彎折功能:充分考慮新能源汽車電池 FPC 的多樣化彎折需求,設(shè)備具備多種折彎模式,可實(shí)現(xiàn)直線折彎、弧線折彎以及復(fù)雜的多角度折彎。無論是電池模組內(nèi)部的連接 FPC,還是電池管理系統(tǒng)與外部設(shè)備連接的 FPC,都能精準(zhǔn)應(yīng)對,確保 FPC 在不同位置和角度的彎折要求得到滿足。
寬范圍材料兼容:能夠適應(yīng)多種類型的 FPC 材料,包括不同厚度、層數(shù)和材質(zhì)的柔性電路板。從常見的聚酰亞胺(PI)基 FPC 到新興的高性能材料 FPC,設(shè)備都能穩(wěn)定地進(jìn)行彎折操作,為新能源汽車電池制造商在材料選擇上提供了極大的靈活性。
納米級精度控制:配備數(shù)控系統(tǒng)和高精度傳感器,可實(shí)現(xiàn)對折彎角度、半徑和位置的納米級精準(zhǔn)控制。對于新能源汽車電池 FPC 上極其精細(xì)的線路和連接點(diǎn),能保證折彎精度達(dá)到 ±0.01°,折彎半徑誤差控制在極小范圍內(nèi),有效避免因折彎精度不足導(dǎo)致的線路斷裂、短路等問題,確保電池 FPC 的電氣性能不受影響。
超穩(wěn)定機(jī)械結(jié)構(gòu):機(jī)身采用航空級鋁合金材質(zhì),經(jīng)過精密加工和特殊的強(qiáng)化處理,具備強(qiáng)度和剛性。減震設(shè)計(jì)和優(yōu)化的力學(xué)結(jié)構(gòu),能有效隔離外界震動(dòng)干擾,在高速、高精度的折彎過程中保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的 FPC 彎折提供堅(jiān)實(shí)保障。
(三)高效生產(chǎn)能力
高速折彎執(zhí)行:采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)和優(yōu)化的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),設(shè)備的折彎速度相比傳統(tǒng)機(jī)型提升了 50% 以上。在保證高精度的前提下,能夠快速完成每一次彎折操作,大大縮短了單個(gè) FPC 的加工時(shí)間。配合高效的送料和收料裝置,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化的生產(chǎn),顯著提高生產(chǎn)效率,滿足新能源汽車電池大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
智能化生產(chǎn)管理:集成智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng),具備生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、分析和監(jiān)控功能。操作人員可通過設(shè)備的人機(jī)界面直觀了解生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息。系統(tǒng)還能根據(jù)預(yù)設(shè)的生產(chǎn)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)過程的優(yōu)化調(diào)整,減少人為干預(yù),提高生產(chǎn)的一致性和穩(wěn)定性。
直觀觸控操作:配備大尺寸、高分辨率的觸控顯示屏,操作界面簡潔直觀,易于上手。通過圖形化的操作界面,操作人員可以方便地輸入和編輯折彎參數(shù),如折彎形狀、角度、尺寸等,還能實(shí)時(shí)預(yù)覽折彎效果。同時(shí),界面提供多種語言版本,方便不同地區(qū)的操作人員使用。
智能編程與模擬:設(shè)備支持智能編程功能,操作人員只需通過簡單的拖拽和設(shè)置操作,即可快速生成復(fù)雜的折彎程序。此外,系統(tǒng)還具備折彎過程模擬功能,可在實(shí)際加工前對 FPC 的折彎過程進(jìn)行虛擬演示,幫助操作人員提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并進(jìn)行優(yōu)化,減少試錯(cuò)成本,提高生產(chǎn)效率。
快速模具更換系統(tǒng):設(shè)計(jì)了快速模具更換結(jié)構(gòu),操作人員只需通過簡單的幾步操作,即可在幾分鐘內(nèi)完成模具的更換。模具采用標(biāo)準(zhǔn)化的接口和定位方式,確保更換后的模具能夠準(zhǔn)確安裝,快速恢復(fù)生產(chǎn),大大提高了設(shè)備的使用靈活性和生產(chǎn)效率。
自動(dòng)潤滑與維護(hù)提醒:設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)潤滑系統(tǒng),可定時(shí)對關(guān)鍵傳動(dòng)部件進(jìn)行自動(dòng)潤滑,減少機(jī)械磨損,延長設(shè)備使用壽命。同時(shí),系統(tǒng)具備智能維護(hù)提醒功能,能夠根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、工作狀態(tài)等參數(shù),提前預(yù)測設(shè)備的維護(hù)需求,并及時(shí)向操作人員發(fā)出提醒,確保設(shè)備始終處于運(yùn)行狀態(tài)。
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