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產(chǎn)品分類
Cassification
產(chǎn)品展示/ Product display
FPC 折彎機(jī)：柔性電路板精密加工的得力助手FPC 折彎機(jī)是專門用于對柔性電路板進(jìn)行折彎操作的專業(yè)設(shè)備。它通過精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的控制系統(tǒng)，能夠?qū)?FPC 按照預(yù)設(shè)的角度和形狀進(jìn)行彎折，以滿足不同電子產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。該設(shè)備在電子制造流程中，扮演著連接 FPC 設(shè)計(jì)與實(shí)際應(yīng)用的重要角色，其加工精度和效率直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-03-31訪 問 量：984
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FPC 折彎機(jī)：柔性電路板精密加工的得力助手
用途
電子產(chǎn)品組裝：在手機(jī)、平板電腦、可穿戴設(shè)備等電子產(chǎn)品制造中，F(xiàn)PC 需要折彎成特定形狀以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部電路連接和空間布局優(yōu)化。FPC 折彎機(jī)能夠精確地將 FPC 折彎到所需角度和形狀，確保其與其他電子元件適配，提高電子產(chǎn)品的整體性能和可靠性。
汽車電子：汽車內(nèi)部的各種傳感器、儀表盤、車載娛樂系統(tǒng)等都大量使用 FPC。FPC 折彎機(jī)可根據(jù)汽車電子設(shè)備的復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)，對 FPC 進(jìn)行精密折彎，滿足汽車電子在抗震、防塵、防水等特殊環(huán)境下的使用需求。
航空航天：航空航天領(lǐng)域?qū)﹄娮釉O(shè)備的可靠性和小型化要求高。FPC 折彎機(jī)能夠加工出符合航空航天標(biāo)準(zhǔn)的高精度 FPC 折彎件，應(yīng)用于飛行器的導(dǎo)航系統(tǒng)、通信設(shè)備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備在環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)
折彎精度：可達(dá) ±0.05mm，能夠滿足對 FPC 高精度折彎的需求，確保加工后的 FPC 在電子設(shè)備中能夠準(zhǔn)確連接，減少因折彎誤差導(dǎo)致的電路故障。
最大折彎角度：通?？蛇_(dá)到 180°，可根據(jù)不同的 FPC 應(yīng)用場景和設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)各種角度的折彎操作，靈活性強(qiáng)。
適用 FPC 厚度：支持 0.05mm - 0.3mm 厚度范圍的 FPC，涵蓋了市面上大多數(shù)常見的 FPC 產(chǎn)品厚度，適用范圍廣泛。
工作速度：每分鐘可完成 10 - 20 次折彎操作，高效的加工速度有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
定位精度：設(shè)備的定位系統(tǒng)精度可達(dá) ±0.02mm，保證 FPC 在折彎過程中的準(zhǔn)確位置，進(jìn)一步提升折彎質(zhì)量。
FPC 折彎機(jī)：柔性電路板精密加工的得力助手
箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
整體結(jié)構(gòu)：采用堅(jiān)固的框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和抗震性?？蚣苡筛邚?qiáng)度鋼材焊接而成，經(jīng)過嚴(yán)格的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。
工作臺面：工作臺面采用高硬度、耐磨的鋁合金材質(zhì)，經(jīng)過精密加工和陽極氧化處理，表面平整光滑，既能保證 FPC 在加工過程中的良好支撐，又能有效防止 FPC 表面刮傷。
防護(hù)門：設(shè)備配備透明的防護(hù)門，材質(zhì)為高強(qiáng)度亞克力，具有良好的可視性，方便操作人員觀察加工過程。防護(hù)門設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)門打開時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，保障操作人員的人身安全。
外殼：外殼采用冷軋鋼板制作，表面經(jīng)過靜電噴涂處理，具有良好的防銹、耐腐蝕性能，同時(shí)使設(shè)備外觀美觀大方，易于清潔維護(hù)。
溫度控制系統(tǒng)
溫度范圍：可根據(jù) FPC 加工工藝要求，精確控制溫度范圍在室溫 - 150℃之間。通過調(diào)節(jié)溫度，可改變 FPC 材料的柔韌性，使其更易于折彎，同時(shí)避免因溫度過高導(dǎo)致 FPC 損壞。
溫度精度：溫度控制精度可達(dá) ±1℃，確保在整個(gè)加工過程中溫度的穩(wěn)定性，為 FPC 的精密加工提供可靠的溫度環(huán)境。
加熱元件：采用優(yōu)質(zhì)的陶瓷加熱元件，具有升溫速度快、發(fā)熱均勻、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。加熱元件分布在工作臺面下方，通過傳導(dǎo)方式將熱量均勻傳遞到 FPC 上。
溫度傳感器：設(shè)備內(nèi)置高精度的溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測工作區(qū)域的溫度，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整加熱功率，實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制。
制冷系統(tǒng)
制冷方式：采用高效的風(fēng)冷制冷系統(tǒng)，無需外接水源，安裝和使用方便。制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)等主要部件組成。
制冷量：制冷量可根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需求進(jìn)行定制，一般能夠滿足在短時(shí)間內(nèi)將 FPC 溫度從高溫降至室溫以下的要求，確保 FPC 在折彎后能夠迅速冷卻定型，提高加工效率。
制冷速度：在啟動(dòng)制冷系統(tǒng)后，能夠在 3 - 5 分鐘內(nèi)將工作區(qū)域溫度降低到設(shè)定值，快速的制冷速度有助于提高生產(chǎn)效率，減少 FPC 加工過程中的等待時(shí)間。
溫度控制：制冷系統(tǒng)與溫度控制系統(tǒng)協(xié)同工作，通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測 FPC 的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的冷卻溫度時(shí)，制冷系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整制冷功率，保持 FPC 在合適的溫度范圍內(nèi)，確保折彎形狀的穩(wěn)定性。
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